Стратегический менеджмент

Стратегический менеджмент рассматривает проблемы роста и выживания крупных организаций. Значение стратегического поведения, позволяющее фирме выживать в конкурентной борьбе в долгосрочной перспективе, резко возросло в последние десятилетия.

Понятие управления запасами материальных ресурсов

Сокращение времени хранения запасов на складе всегда свидетельствует о высвобождении материально-производственных запасов из оборота, и наоборот, увеличение времени хранения запасов подтверждает дополнительное привлечение в оборот материально-производственных запасов. Количество высвобожденных из оборота или привлеченных в оборот материально-производственных запасов можно определить по формуле [27]:

Зв = (Lз 1 - Lз 0) · р, (8)

где Lз 1 - продолжительность одного оборота отчетного периода;

Lз 0 - продолжительность одного оборота предыдущего периода;

р - однодневный оборот.

Результаты со знаком минус свидетельствуют о высвобождении из оборота материально-производственных запасов, а со знаком плюс - о вовлечении в оборот.

Управление запасами - это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Искусство управления запасами заключатся:

· в оптимизации общего размера и структуры запасов ТМЦ;

· минимизации затрат по их обслуживанию;

· обеспечении эффективного контроля за их движением.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного заказа» (EOQ-model).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

а) сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

б) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплаты персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по следующей формуле [27]:

(9)

где Zз.м - затраты по завозу материалов;

VПП - годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале;

РПП - средний размер одной партии поставки;

Цр.з - средняя стоимость размещения одного заказа.

Из формулы видно, что при неизменном VПП и Цр.з с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями. Но, с другой стороны, большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Если, например, материал закупается раз в месяц, то средний период его хранения составит 15 дней, если закупать раз в два месяца - 30 дней и т.д.

Учитывая эту зависимость, сумму затрат по хранению товаров на складе может быть определена следующим образом [27]:

(10)

где Zхр - затраты по хранению товара;

РПП - средний размер одной партии поставки;

Схр - себестоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.

Отсюда видно, что при неизменной себестоимости хранения единицы товара в анализируемом периоде сумма затрат по хранению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной.

Математическая модель EOQ выражается следующей формулой:

(11)

где EOQ - оптимальный средний размер партии поставки;

VПП - годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале;

Цр.з - средняя стоимость размещения одного заказа;

Схр - себестоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:

(12)

где ПЗопт - оптимальный средний размер производственного запаса;

EOQ - оптимальный средний размер партии поставки.

Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

Зп = (Нтх · р) + Зсх + Зцн, (13)

где Зп - оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Нтх - норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

р - однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

Зсх - планируемая сумма запасов сезонного хранения;

Зцн - планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили АВС-анализ, XYZ-анализ и логистика.

Перейти на страницу: 1 2 3 4